无缝方管焊接工艺 无缝方管在验收的时候主要是注意四角一致，而且四边误差在执行标准的范围之内，无缝方矩管改拔的执行标准一般是：GB/T3094-2008， 此标准之内还规范了R角的大小偏差，无缝方管在承压方面要比直缝方管强很多，选择无缝方管最起码在价格上就高了很多，无缝方管在加工的时候会出现管端瘪口的情况，选择齐头是补足措施。 一、预热 　　 　　预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。 　　 　　若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。 　　 　　二、焊条 　　 　　条件许可时优先选用碱性焊条。 　　 　　三、坡口形式 　　 　　将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。 　　 　　四、焊接工艺参数 　　 　　由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。 　　 　　五、焊后热处理 　　 　　焊后好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。